生物有机肥堆肥发酵方案和工艺流程

1、先将鸡粪或其他畜禽粪便、生活垃圾等制肥基料以条堆状堆在一平整的地面上：堆宽和设备的翻堆宽度相等，高度尽量的高，长度如场地可行应尽可能的长如：100m、50m等；地面要平整，水泥、砖地、土地均可（只要平整，有一定硬度就行）每生产1万吨肥要求场地5-6亩。

2、将堆好的鸡粪（其他畜禽粪便或生活垃圾）加上生物发酵剂（菌种），每吨肥基料1公斤发酵剂（菌种）。

3、用翻堆机将秸秆、鸡粪（猪牛羊等畜禽粪便、滤泥、污泥、生活垃圾以及其它农牧业有机固废物，含水量应在50％—70％）、发酵剂等，均匀混合翻拌。3-5小时可以除臭，16小时升温至50度，温度达到60-65度时，再次翻堆增氧。以后每当堆内温度达到60℃-65℃时开始翻堆，起到均匀发酵、增氧、降温的功效，重复最后一道工序直到腐熟。

4、如果鸡粪含水太高，可以用回流的方法将上次干燥的肥放在下面形成条状，把浠鸡粪放在中间，使上面的水浸到下面再翻。

5、一般的成肥过程要7—10天。

以上的堆肥方案和后期对肥形状的要求：

1、    按每天30T粪便，10天成肥，场地上每天有300T，用一台9FYD-2000型就能满足生产场地5亩。

2、如果肥要求加工到颗粒状，再增加一台对辊制粒机、粉碎机、分级筛。

3、其中间环节以经济能力而定，可以有铲车、翻斗车、皮带输送机等以节 省人力提高效率，  刚开始起步时可以省去设备的投入先制肥，有了效益，再扩大生产其他 环节可以慢慢跟上。

以上为国内较小有机肥厂（年产5000—10000T）的生产方法， 其设备投入较少，一般有一台自行式翻堆机，全厂3-4人。 如果制粒，加一台制粒机，再加2人就能满足生产，所以投资不 是很大。

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